第一大部分：發酵部分。有機肥生產線中發酵部分的主要功能是初步降低有機肥原料中的水分，大家都知道，有機肥原料主要是雞糞、豬糞、牛糞、羊糞等動物糞便，牛糞和羊糞還好，雞糞和豬糞的濕度就太高了，尤其是雞糞，初始濕度一般都在40%以上，這麽高的濕度，是沒辦法直接處理的，必須先經過發酵才行。一般來說，通過個2星期左右的發酵，能把以上的鮮雞糞濕度降低到20%以下。另外告訴大家一個小技巧，在雞糞發酵的過程中，可以摻加一些麩皮、麥糠等粗纖維原料，一方麵可以減少發酵的時間，另一方麵也能降低成本。
第二部分：粉碎部分。發酵完的動物糞便會結塊，塊狀的物料是不好直接烘幹的，因此建議先用粉碎機粉碎一下，再進入下一環節，在有機肥生產線中，粉碎部分往往也是必不可少的。
第三部分：烘幹部分。看到這裏，有些朋友可能要問了，前麵不是有發酵環節了，怎麽還要再烘幹呢？因為發酵隻能控製濕度，真正要做有機肥顆粒，水分必須在10%以下，因此，烘幹過程也是必不可少的。
第四部分：造粒部分。有機肥造粒是整個有機肥生產線的核心環節。一般來說香蕉视频黄色片建議使用造粒機圓球整形機的組合，來實現造粒的功能，並不推薦使用傳統的圓盤造粒機。這樣做的好處就是顆粒成型率高，密實度好。
第五部分：冷卻、包裝環節。冷卻和包裝環節對於小產量的用戶可以忽略。小產量用戶直接晾曬，人工裝袋即可。隻有大產量的整套有機肥生產線才需要自動包裝機。
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